Helt automatisk
En modell som kom från Japan som en föregångare som svar på ökande arbetskraft och höga krav på produktkvalitet. Den kan kombineras till en hög grad av automatiseringsutrustning genom motorer, elektriska komponenter, pneumatiska komponenter, överföringsenheter, sensorer, styrsystem, etc. Vanligtvis kan den automatiskt ordna tråden, vinda huvudet, bryta klämtråden, vrida tråden , och ladda och lossa materialet automatiskt. Operatören behöver bara se till att råvarorna är tillräckliga. När det inte finns något arbetsstycke eller koppartråd kan det bytas ut i tid för att säkerställa kontinuerlig produktion. Vanligtvis är antalet axlar relativt högt för att uppnå högeffektiv produktion. En maskin med tillräckligt hög grad av automatisering kan uppfylla kravet på en anställd att ta hand om flera enheter samtidigt.
Fördelar: Operatörer behöver inte utbildas direkt till arbete, hög produktionseffektivitet, enhetlig produktkvalitet och kan arbeta länge utan avbrott.
Nackdelar: Priset är högre än halvautomatisk utrustning, och det tar lång tid att löpa för att återställa kostnader och generera fördelar. Särskilda tekniker krävs för att säkerställa att utrustningen fungerar. Underhåll av fel är krångligt och det är svårt att ersätta produkttyper.
Lämplig för massproduktion av en enda mogen produkt.
Halvautomatisk
Det är den mest använda lindningsmaskinen i Kina, som bara kan realisera automatisk lindning, och alla återstående operationer måste slutföras av operatören. Vanligtvis är antalet axlar litet för att matcha operatörens drifttid, och det är bekvämt att byta olika formar för att producera olika produkter.
Fördelar: priset är billigt, vissa processer som inte kan slutföras med maskiner kan slutföras manuellt, utrustningens avvikelse kan justeras och kompenseras av operatören och det är bekvämt att byta ut produkten.
Nackdelar: Det finns fler arbeten som ska utrustas, och de anställda behöver viss utbildning, vilket begränsas av operatörernas skicklighet.
Den är lämplig för lågkostnadsproduktion, ny produktproduktion och olika typer av små satsvis produktion.
Enligt lindningsmetoden kan den delas in i: platt lindningsmaskin, ringlindningsmaskin, gaffel lindningsmaskin, rektangulär stängd lindningsmaskin.
Platt trådmaskin
Det är en lindningsmaskin som roteras av huvudaxeln och flyttas och placeras genom rymden i samordning med tre dimensioner, så att trådarna är anordnade i en spiral på det yttre lagret av ett arbetsstycke. Vanligtvis används för att bearbeta de flesta transformatorer, induktorer och olika typer av spolar. Det är den mest använda lindningsmaskinen
Ringtyp
Genom rotationen av huvudaxeln (lagringshjulet) och hjälphjulets verkan är tråden anordnad i en spiralring på en sluten ring, sluten kvadrat eller andra liknande arbetsstycken. Används vanligtvis för bearbetning av slutna spolar
Flyggaffeltyp
En lindningsmaskin som driver en flygande gaffel till vind med en sidomotor. Används vanligtvis för lindningsbearbetning av tvärinstrumentspolar och rotorer.
Tredimensionell
För att anpassa sig till specialproduktens speciella lindningsläge tillverkas lindningsmaskinen. Används vanligtvis för lindning av statorer och specialprodukter
