6-axelnCNC automatisk spollindningsmaskinär en mycket avancerad utrustning som spelar en avgörande roll vid tillverkning av komplexa elektriska komponenter som motorer, transformatorer och solenoider. Denna maskin är designad för att automatisera processen med lindning av spolar, vilket är en tidskrävande och intrikat uppgift som kräver hög precision och noggrannhet. Med hjälp av denna maskin kan tillverkare uppnå snabbare och effektivare spollindning, vilket resulterar i högkvalitativa produkter med jämna utgångar.

En av de viktigaste tekniska aspekterna avautomatisk spollindningsmaskinär dess förmåga att hantera sex rörelseaxlar. Maskinen använder sex servostyrda axlar för att flytta trådledaren, lindningshuvudet och andra komponenter i exakta riktningar och vinklar, vilket gör att den kan producera spolar med olika former och storlekar. Detta fleraxliga styrsystem ger en hög nivå av flexibilitet och gör det möjligt för tillverkare att skapa skräddarsydda spolar för specifika applikationer.
En annan viktig del av maskinen är dess datornumeriska styrsystem (CNC). CNC-systemet är ansvarigt för att styra de sex rörelseaxlarna, samt att mata och linda tråden. Detta system är mycket sofistikerat och kräver avancerade programmeringskunskaper för att fungera. Tillverkare måste programmera maskinen för att mata in önskade spolparametrar, såsom diameter, stigning och antal varv, i systemet. När den väl har programmerats kan maskinen producera spolar automatiskt, med lite eller ingen mänsklig inblandning.

Despollindningsmaskininnehåller även ett antal andra tekniska komponenter som är väsentliga för dess funktion. Dessa inkluderar ett trådstyrningssystem, ett spänningskontrollsystem, ett trådspolningssystem och ett skärsystem. Trådstyrningssystemet säkerställer att tråden leds genom maskinen i rätt vinkel och spänning under hela lindningsprocessen. Spänningskontrollsystemet justerar trådens spänning för att säkerställa att den lindas tätt och jämnt. Trådrullningssystemet matar tråden in i maskinen och kapningssystemet kapar tråden till längd när lindningsprocessen är klar.
En av de viktigaste fördelarna medCNC automatisk lindningsmaskinär dess höga grad av noggrannhet. Maskinen kan skapa spolar med diametrar så små som 0,01 mm och linda dem till en tolerans på +/- 2 mikron. Denna precisionsnivå gör det möjligt för tillverkare att producera högkvalitativa spolar med konsekventa uteffekter, vilket är avgörande för tillverkning av komplexa elektriska komponenter.
SPECIFIKATION:
|
Spindelnummer |
6 |
|
Spindelhastighet |
0-8000rpm |
|
Tråd diameter |
0.03-0.35 mm (med olika spänningssystem) |
|
Axiella avstånd |
89 mm |
|
Gungdiameter |
0-60mm |
|
Tråd Arrangemang Hastighet |
0-25mm/sek |
|
Huvudspindelmotor |
550W trefas AC-motor+750W-växelriktare |
|
Trådarrangemang Motor |
tvåfas hybridstegmotor, statiskt vridmoment 2N.M |
|
Kraft |
enfas 220V ± 10% 50Hz |
|
Maskinkraft |
700W |
|
Maskinstorlek |
Längd: 900mm bredd: 700mm höjd: 1570mm |
|
Maskinens vikt |
111 kg |

Förutom sin höga precision, ärlindningsmaskinär också mycket effektiv. Den kan producera spolar i mycket snabbare takt än manuell lindning, vilket minskar produktionstid och kostnader. Maskinen har också en hög grad av repeterbarhet, vilket gör det möjligt för tillverkare att producera spolar med samma specifikationer upprepade gånger, vilket säkerställer konsistens i sina produkter.
En annan fördel med maskinen är dess förmåga att hantera ett brett utbud av trådmaterial. Maskinen kan arbeta med material som koppar, aluminium och olika legeringar, samt olika trådstorlekar och -former. Denna mångsidighet gör den lämplig för ett brett spektrum av applikationer inom el- och elektronikindustrin.
Sammanfattningsvis6-axis CNC automatisk spollindningsmaskinär en mycket avancerad utrustning som erbjuder betydande fördelar för tillverkningsprocessen av komplexa elektriska komponenter. Den är utformad för att automatisera spollindningsprocessen, vilket ger hög precision, effektivitet och mångsidighet. Maskinens tekniska komponenter, inklusive dess fleraxliga styrsystem, CNC-system, trådstyrningssystem, spänningskontrollsystem, trådspolesystem och skärsystem, bidrar alla till dess enastående prestanda. Maskinens noggrannhet, effektivitet och mångsidighet gör den till ett viktigt verktyg för tillverkning av högkvalitativa elektriska komponenter, vilket gör det möjligt för tillverkare att ligga före sina konkurrenter.






